• hdbg

Notícies

Assecador de cristalls infrarojos PET Granulació: Descripció del procés del producte

El PET (tereftalat de polietilè) és un polímer termoplàstic àmpliament utilitzat per a diverses aplicacions, com ara envasos, tèxtils i enginyeria. El PET té excel·lents propietats mecàniques, tèrmiques i òptiques, i es pot reciclar i reutilitzar per a nous productes. Tanmateix, el PET també és un material higroscòpic, el que significa que absorbeix la humitat del medi ambient, i això pot afectar la seva qualitat i rendiment. La humitat del PET pot provocar hidròlisi, que és una reacció química que trenca les cadenes de polímers i redueix la viscositat intrínseca (IV) del material. IV és una mesura del pes molecular i el grau de polimerització del PET, i és un indicador important de la força, la rigidesa i la processabilitat del material. Per tant, és fonamental assecar i cristal·litzar el PET abans de l'extrusió, per eliminar la humitat i evitar la pèrdua de IV.

Assecador de cristalls infrarojos Granulació PETés una tecnologia nova i innovadora que utilitza llum infraroja (IR) per assecar i cristal·litzar flocs de PET en un sol pas, abans d'alimentar-los a l'extrusora per a un posterior processament. La llum IR és una forma de radiació electromagnètica que té una longitud d'ona entre 0,7 i 1000 micres, i que pot ser absorbida pel PET i les molècules d'aigua, fent que vibrin i generin calor. La llum IR pot penetrar als flocs de PET i escalfar-los des de l'interior, donant com a resultat un assecat i una cristal·lització més ràpids i eficients que els mètodes convencionals, com ara l'aire calent o l'assecat al buit.

La granulació PET de l'assecador de cristalls infrarojos té diversos avantatges respecte als mètodes tradicionals d'assecat i cristal·lització, com ara:

• Temps d'assecat i cristal·lització reduït: la llum IR pot assecar i cristal·litzar flocs de PET en 20 minuts, en comparació amb diverses hores requerides pels mètodes convencionals.

• Consum d'energia reduït: La llum IR pot assecar i cristal·litzar flocs de PET amb un consum d'energia de 0,08 kWh/kg, enfront dels 0,2 a 0,4 kWh/kg requerits pels mètodes convencionals.

• Contingut d'humitat reduït: la llum IR pot assecar i cristal·litzar escates de PET fins a un contingut d'humitat final inferior a 50 ppm, en comparació amb les 100 a 200 ppm aconseguides pels mètodes convencionals.

• Pèrdua IV reduïda: la llum IR pot assecar i cristal·litzar flocs de PET amb una pèrdua IV mínima de 0,05, en comparació amb la pèrdua IV de 0,1 a 0,2 causada pels mètodes convencionals.

• Augment de la densitat a granel: la llum IR pot augmentar la densitat aparent dels flocs de PET entre un 10 i un 20%, en comparació amb la densitat original, la qual cosa millora el rendiment d'alimentació i la sortida de l'extrusora.

• Millora de la qualitat del producte: la llum IR pot assecar i cristal·litzar flocs de PET sense provocar groc, degradació o contaminació, cosa que millora l'aspecte i les propietats dels productes finals.

Amb aquests avantatges, la granulació de PET assecador de cristall infrarojos pot millorar l'eficiència i la qualitat de l'extrusió de PET i pot complir els requisits de les aplicacions de qualitat alimentària.

El procés de granulació de PET assecador de cristalls infrarojos es pot dividir en tres passos principals: alimentació, assecat i cristal·lització i extrusió.

Alimentació

El primer pas de la granulació de PET assecador de cristalls infrarojos és l'alimentació. En aquest pas, els flocs de PET, que poden ser verges o reciclats, s'introdueixen a l'assecador IR mitjançant un alimentador de cargol o una tremuja. Els flocs de PET poden tenir un contingut d'humitat inicial de fins a 10.000 a 13.000 ppm, depenent de la font i de les condicions d'emmagatzematge. La velocitat d'alimentació i la precisió són factors importants que afecten el rendiment d'assecat i cristal·lització i la qualitat del producte.

Assecat i cristal·lització

El segon pas de la granulació de PET de l'assecador de cristalls infrarojos és l'assecat i la cristal·lització. En aquest pas, els flocs de PET s'exposen a la llum IR dins d'un tambor giratori, que té un canal espiral i pales al seu interior. La llum IR és emesa per un banc estacionari d'emissors IR, que es troben al centre del tambor. La llum IR té una longitud d'ona d'1 a 2 micres, que s'ajusta a l'espectre d'absorció de PET i aigua, i pot penetrar fins a 5 mm als flocs de PET. La llum IR escalfa els flocs de PET des de l'interior, fent que les molècules d'aigua s'evaporin i que les molècules de PET vibrin i es reorganitzin en una estructura cristal·lina. El vapor d'aigua s'elimina mitjançant un corrent d'aire ambient, que flueix a través del tambor i s'emporta la humitat. El canal espiral i les pales transporten els flocs de PET al llarg de l'eix del tambor, assegurant una exposició uniforme i homogènia a la llum IR. El procés d'assecat i cristal·lització triga uns 20 minuts i es tradueix en un contingut d'humitat final inferior a 50 ppm i una pèrdua IV mínima de 0,05. El procés d'assecat i cristal·lització també augmenta la densitat aparent dels flocs de PET entre un 10 i un 20% i evita el groc i la degradació del material.

Extrusió

El tercer i últim pas de la granulació de PET assecador de cristalls infrarojos és l'extrusió. En aquest pas, els flocs de PET assecats i cristal·litzats s'alimenten a l'extrusora, que es fon, homogeneïtza i dóna forma al material en els productes desitjats, com ara pellets, fibres, pel·lícules o ampolles. L'extrusora pot ser d'un sol cargol o de doble cargol, depenent de les especificacions del producte i dels additius utilitzats. L'extrusora també es pot equipar amb una ventilació de buit, que pot eliminar qualsevol humitat residual o volàtils de la fosa. El procés d'extrusió està influenciat per la velocitat del cargol, la configuració del cargol, la temperatura del barril, la geometria de la matriu i la reologia de la fosa. El procés d'extrusió s'ha d'optimitzar per aconseguir una extrusió suau i estable, sense defectes, com ara fractura de la fosa, inflor de la matriu o inestabilitat dimensional. El procés d'extrusió també pot anar seguit d'un procés de posttractament, com ara refredament, tall o recollida, depenent del tipus de producte i de l'equip aigües avall.

Conclusió

L'assecador de cristalls infrarojos PET Granulation és una tecnologia nova i innovadora que utilitza llum IR per assecar i cristal·litzar flocs de PET en un sol pas, abans d'alimentar-los a l'extrusora per a un posterior processament. Aquesta tecnologia pot millorar l'eficiència i la qualitat de l'extrusió de PET, reduint el temps d'assecat i cristal·lització, el consum d'energia, el contingut d'humitat i la pèrdua IV, i augmentant la densitat a granel i la qualitat del producte. Aquesta tecnologia també pot complir els requisits de les aplicacions de qualitat alimentària, preservant l'IV i evitant el groc i la degradació del PET. Aquesta tecnologia pot contribuir a la sostenibilitat i l'economia circular del PET, en permetre el reciclatge i la reutilització del PET per a nous productes.

Per a més informació, si us plaucontacta amb nosaltres:

Correu electrònic:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

Assecador de cristalls infrarojos Granulació PET


Hora de publicació: 25-gen-2024
Xat en línia de WhatsApp!