Per a un emmagatzematge segur, el contingut d'humitat (MC) del blat de moro collit normalment és superior al nivell requerit del 12% al 14% en base humida (wb). Per reduir el MC a un nivell d'emmagatzematge segur, cal assecar el blat de moro. Hi ha diverses maneres d'assecar el blat de moro. L'assecat natural de l'aire al dipòsit es produeix en una zona seca d'1 a 2 peus de gruix que es mou lentament a través del contenidor.
En algunes condicions naturals d'assecat a l'aire, el temps necessari perquè el blat de moro s'assequi completament pot provocar el creixement de floridura al gra, donant lloc a la producció de micotoxines. Per evitar les limitacions dels sistemes d'assecat d'aire lents i de baixa temperatura, alguns processadors utilitzen assecadors de convecció d'alta temperatura. Tanmateix, el flux d'energia associat als assecadors d'alta temperatura requereix que els grans de blat de moro estiguin exposats a altes temperatures durant períodes prolongats de temps abans que s'acabi l'assecat complet. Tot i que l'aire calent pot assecar gairebé completament el blat de moro per emmagatzemar-lo en un MC segur, el flux de calor associat al procés no és suficient per inactivar algunes espores de floridura nocives i resistents a la calor, com ara Aspergillus flavus i Fusarium oxysporum. Les altes temperatures també poden fer que els porus es redueixin i gairebé es tanquin, donant lloc a la formació d'escorça o "enduriment superficial", que sovint no és desitjable. A la pràctica, poden ser necessàries múltiples passades per reduir la pèrdua de calor. Tanmateix, com més vegades es faci l'assecat, més gran serà l'aportació d'energia necessària.
Per a aquests i altres problemes es fa el tambor infrarojo ODEMADE IRD.Amb un temps de procés mínim, una gran flexibilitat i un menor consum d'energia en comparació amb els sistemes convencionals d'aire sec, la nostra tecnologia d'infrarojos ofereix una alternativa real.
L'escalfament d'infrarojos (IR) del blat de moro té el potencial d'assecar ràpidament el blat de moro mentre el purifica sense afectar negativament la qualitat general. Maximitzar la producció i minimitzar l'energia d'assecat sense afectar la qualitat global del blat de moro. El blat de moro acabat de collir amb un contingut d'humitat inicial (IMC) de 20%, 24% i 28% de base humida (wb) es va assecar amb un assecador per lots d'infrarojos a escala de laboratori en una passada i dues passades. A continuació, les mostres seques es van temperar a 50 °C, 70 °C i 90 °C durant 2, 4 i 6 hores. Els resultats mostren que a mesura que augmenta la temperatura de temperat i el temps de temperat, augmenta l'eliminació d'humitat i l'aigua tractada per una passada és superior al doble; s'observa una tendència similar en la reducció de la càrrega del motlle. Per al rang de condicions de processament estudiades, la reducció de càrrega del motlle d'un sol pas va oscil·lar entre 1 i 3,8 log CFU / g, i les dues passades van ser de 0,8 a 4,4 log CFU / g. El tractament d'assecat per infrarojos del blat de moro es va ampliar amb un IMC del 24% wb. Les intensitats IR són de 2,39, 3,78 i 5,55 kW/m2, i el blat de moro es pot assecar fins a un contingut d'aigua segura (MC) del 13% (wb) només per 650 s, 455 s i 395 s; el motlle corresponent augmenta amb l'augment de la força La reducció de càrrega va oscil·lar entre 2,4 i 2,8 log CFU / g, 2,9 a 3,1 log CFU / g i 2,8 a 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Aquest treball suggereix que s'espera que l'assecat IR del blat de moro sigui un mètode d'assecat ràpid amb els beneficis potencials de la descontaminació microbiana del blat de moro. Això pot ajudar els productors a resoldre problemes relacionats amb la floridura, com ara la contaminació per micotoxines.
Com funciona l'infrarojo?
• la calor s'aplica directament al material per radiació infraroja
• l'escalfament funciona des de les partícules de material cap a fora
• l'evaporació d'humitat es duu a terme de les partícules del producte
El tambor giratori de la màquina garanteix la barreja completa de les matèries primeres i elimina la formació de nius. Això també significa que tots els aliments estan subjectes a una il·luminació uniforme.
En alguns casos, també pot reduir els contaminants com els pesticides i l'ocratoxina. Els inserts i els ous es troben generalment al nucli dels grànuls del producte, cosa que els fa especialment difícils d'eradicar.
Seguretat alimentària a causa del ràpid escalfament de les partícules del producte des de dins cap a fora: l'IRD destrueix les proteïnes animals sense danyar les proteïnes vegetals. Les insercions i els ous es troben normalment al nucli més intern dels grànuls del producte, cosa que els fa especialment difícils d'eradicar. Seguretat alimentària a causa del ràpid escalfament de les partícules del producte des de dins cap a fora: l'IRD destrueix les proteïnes animals sense danyar les proteïnes vegetals
Avantatges de la tecnologia infraroja
• baix consum d'energia
• temps mínim de residència
• producció immediata després de l'inici del sistema
• alta eficiència
• Manipulació suau del material
Hora de publicació: 24-feb-2022