En els darrers anys, s'han establert al mercat sistemes d'extrusora de cargol múltiple com a alternativa a les extrusores d'un sol cargol amb un sistema de pre-assecat. (Aquí anomenem sistema d'extrusió de múltiples cargols incloses les extrusores de doble cargol, les extrusores de rodets planetaris, etc.)
Però creiem que és necessari tenir un sistema de pre-assecat fins i tot si utilitzeu una extrusora de cargols múltiples. Perquè:
1) Les extrusores de cargols múltiples el que tenen totes són sistemes de desgasificació al buit molt complexos instal·lats a l'extrusora per evitar que es produeixi un efecte d'hidròlisi a causa de que no s'ha instal·lat cap procés de pre-assecat. En general, aquest tipus d'extrusora es diferencia amb les condicions d'ús:
La humitat màxima permesa de l'alimentació no ha de ser superior a 3000 ppm (0,3%)
De fet, els flocs d'ampolla mostren variacions en la puresa, la mida de les partícules, la distribució de la mida de les partícules i el gruix, i especialment en la humitat. Els flocs post-consum permeten retenir fins a aproximadament 5.000 ppm d'humitat en el producte i emmagatzemar moltes vegades aquesta quantitat d'aigua a la seva superfície. En alguns països, la humitat dels pinsos pot arribar a ser de fins a 14.000 ppm, fins i tot envasat a la Big Bag.
Tant el nivell absolut de contingut d'aigua com les seves variacions, que són inevitables, són el veritable repte de l'extrusora multicargol i el concepte de desgasificació relacionat. Això sovint provoca fluctuacions del procés, que es poden distingir a partir de pressions de sortida extremadament variables de l'extrusora. És molt possible que encara quedi una quantitat significativa d'humitat a mesura que arriba a la fase de fusió a l'extrusora a causa del nivell d'humitat inicial a l'extrusora. resina i la quantitat eliminada durant el buit
2) El PET és altament higroscòpic i absorbeix la humitat de l'atmosfera. Petites quantitats d'humitat hidrolitzaran el PET en la fase de fusió, reduint el pes molecular. El PET s'ha d'assecar just abans del processament, i el PET amorf requereix la cristal·lització abans de l'assecat perquè les partícules no s'enganxin a mesura que passen per la transició vítrea.
La hidròlisi es pot produir a causa de la humitat i això sovint es pot veure com una reducció de la IV (viscositat intrínseca) del producte. El PET és "semicristal·lí". Quan la IV es redueix, les ampolles són més trencadisses i tendeixen a fallar a la "porta" (punt d'injecció) durant el bufat i l'ompliment.
En el seu estat "cristal·lí" té porcions tant cristal·lines com amorfes a la seva estructura molecular. La porció cristal·lina es desenvolupa on les molècules es poden alinear en una estructura lineal molt compacta. A les regions no cristal·lines les molècules es troben en una disposició més aleatòria. En assegurar que la seva cristalinitat és alta, abans del processament, el resultat serà un producte més uniforme i de més qualitat.
Els sistemes de tambor rotatiu infrarojos ODE Made IRD han realitzat aquestes subfuncions d'una manera considerablement més eficient energèticament. La radiació infraroja d'ona curta de disseny especial estimula la fluctuació de calor molecular en el material sec directament sense fer el pas intermedi més aviat ineficient d'utilitzar aire escalfat. Aquesta forma d'escalfament en els temps d'escalfament i assecat es redueix al rang de només 8,5 a 20 minuts depenent de l'aplicació específica, mentre que s'han de calcular diverses hores per als sistemes convencionals d'aire calent o d'aire sec.
L'assecat per infrarojos pot millorar significativament el rendiment d'una extrusora de doble cargol perquè redueix la degradació dels valors IV i millora significativament l'estabilitat de tot el procés.
Hora de publicació: 24-feb-2022