MAQUINÀRIA LIANDAfa un pas endavant amb una solució revolucionària per al reciclatge de residus plàstics: elAssecador de pelletització pel·lícula. Aquesta innovadora màquina transforma les pel·lícules de plàstic usades, les bosses teixides, les bosses de ràfia de PP i les pel·lícules de PE en valuosos grànuls de plàstic, promovent la sostenibilitat i minimitzant l'impacte ambiental.
Dels flocs als pellets uniformes: el procés LIANDA
L'assecador de pelletització pel·lícula de LIANDA s'integra perfectament amb les línies de rentat i pelletització existents, oferint una solució totalment automatitzada que redueix significativament els costos laborals. Aquí teniu un desglossament del seu procés notable:
Extrusió i deshidratació de cargols: el cor de la màquina es troba al cargol. Accionat per un motor i reductor que genera un parell elevat, el cargol pressiona i transporta de manera eficient el plàstic tou. Aquesta acció elimina quantitats importants d'aigua, aconseguint una impressionant taxa de deshidratació de fins al 98%.
Avantatge de calefacció dual: el disseny de LIANDA incorpora un sistema de calefacció únic. Utilitza tant la calor de fricció autogenerada creada durant el procés d'extrusió com la calefacció elèctrica auxiliar. Aquesta combinació semi-plastifica efectivament la pel·lícula deshidratada, preparant-la per a la següent etapa.
Pelletització precisa: la pel·lícula semi-plastificada s'extrueix a partir d'un motlle. Les fulles d'alta velocitat col·locades estratègicament al costat del motlle tallen amb precisió la pel·lícula en pellets uniformes. A continuació, aquests pellets es refreden per aire i es traslladen a una sitja per a l'emmagatzematge.
El poder del disseny del cargol variable: LIANDA entén els reptes del processament de la pel·lícula plàstica, especialment la seva tendència a agrupar-se i retenir l'aigua. Per solucionar aquests problemes, LIANDA incorpora un cargol de pas variable. Aquest disseny innovador garanteix diversos avantatges clau:
Alimentació uniforme: evita l'encallament del material i assegura un flux suau durant tot el procés.
Deshidratació superior: aconsegueix una eficiència excepcional d'eliminació d'aigua, que supera el 98%.
Eficiència energètica: optimitza el consum d'energia minimitzant l'ús d'energia innecessari.
Augment de la capacitat de l'extrusora: processa grans quantitats de material predeshidratat, augmentant la producció global.
Qualitat consistent de pellets: garanteix una mida uniforme dels grànuls i una qualitat constant per a productes acabats superiors.
LIANDA: Compromís inquebrantable amb la qualitat i el rendiment
A LIANDA Machinery, la qualitat i el rendiment fiable són primordials. Ens sentim orgullosos del nostre compromís inquebrantable amb l'excel·lència mitjançant diverses pràctiques clau:
Fabricació avançada: utilitzem una àmplia gamma d'equips de processament professionals per garantir la precisió i la precisió de cada component.
Experiència i experiència: Aprofitem anys d'experiència per establir mètodes de processament fiables, garantint un funcionament òptim de la màquina.
Control de qualitat rigorós: cada component se sotmet a una meticulosa inspecció pel nostre personal dedicat, garantint el compliment dels més alts estàndards de qualitat.
Muntatge magistral: Els nostres equips de muntatge estan formats per mestres experimentats amb més de 20 anys d'experiència, assegurant una construcció adequada i eficient de la màquina.
Proves exhaustives: abans del lliurament, totes les màquines es sotmeten a rigoroses sèries de producció de línia completa per verificar el funcionament i el rendiment estables.
Abraça la sostenibilitat amb LIANDA
L'assecador de pelletització de pel·lícula de LIANDA Machinery us permet contribuir activament a un futur més verd.Contacta amb nosaltresavui per explorar com aquesta tecnologia d'avantguarda pot transformar les vostres operacions de reciclatge de residus plàstics i crear recursos valuosos a partir dels residus.
Correu electrònic:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Hora de publicació: 18-mar-2024