Assecador de cristal·litzador de PLA
Mostra d'aplicació
| Matèria Primera | PLA Fabricat per Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Utilitzant la màquina | LDHW-600*1000 |  |
| Humitat inicial | 9730 ppm (Afegiu aigua a la matèria primera PLA per comprovar l'eficiència que pot fer l'assecador) Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius |  |
| Set de temperatura d'assecat | 200℃ | |
| Temps d'assecat establert | 20 minuts | |
| Humitat final | 20 ppm Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius |  |
| Producte final | La resina de PET seca no s'agrupa, no s'enganxen els pellets |  |
Com treballar
>>En el primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura predeterminada.
Adopteu una velocitat relativament lenta de rotació del tambor, la potència de les làmpades d'infrarojos de l'assecadora estarà a un nivell més alt, llavors els pellets de PET tindran un escalfament ràpid fins que la temperatura s'eleva a la temperatura predeterminada.
>> Pas d'assecat
Un cop el material arriba a la temperatura, la velocitat del tambor s'incrementarà a una velocitat de gir molt més alta per evitar l'aglomeració del material. Al mateix temps, es tornarà a augmentar la potència de les làmpades infrarojes per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de gir del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat s'acabarà després de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)
>> Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor IR descarregarà automàticament el material i omplirà el tambor per al següent cicle.
L'ompliment automàtic així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura estan totalment integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop trobats els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests paràmetres es poden desar com a receptes al sistema de control.
El nostre avantatge
| 1 | Baix consum d'energia | Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, gràcies a la introducció directa d'energia infraroja al producte Estalvieu al voltant d'un 40% de consum d'energia en comparació amb el cristal·litzador i assecador convencionals |
| 2 | Minuts en lloc d'hores | El producte roman només uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.
|
| 3 | Fàcil de netejar | El tambor es pot obrir completament, sense punts ocults i es pot netejar fàcilment amb una aspiradora |
| 4 | Sense agrupacions | Sistema d'assecat rotatiu, la seva velocitat de rotació es pot augmentar el màxim possible per aconseguir una excel·lent barreja de pellets. És bo en agitació, el material no s'agruparà |
| 5 | Temperatura ajustada independentment | El tambor es divideix en tres zones de calefacció equipades amb sensors de temperatura PID infrarojos que es poden configurar d'assecat o de cristal·lització de manera independent.
|
| 6 | Control de pantalla tàctil Siemens PLC | L'assecador rotatiu d'infrarojos està dissenyat amb una mesura de temperatura sofisticada. El material i la temperatura de l'aire d'escapament es controlen contínuament mitjançant sensors. Si hi ha alguna desviació, el sistema PLC s'ajustarà automàticament |
| Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir resultats òptims i reproduïbles | ||
| Fàcil d'operar |
Fotos de la màquina
Aplicació de la màquina
| Calefacció. | Escalfament dels grànuls i del material de nova mòlta abans del processament posterior (p. ex. PVC, PE, PP,...) per millorar rendiment en el procés d'extrusió.
|
| Cristal·lització | Cristal·lització de PET (escates d'ampolla, grànuls, flocs), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc. |
| Assecat | Assecat de grànuls de plàstic i material mòlt (per exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), així com altres materials a granel que flueixen lliurement. |
| Alta humitat d'entrada | Processos d'assecat amb alta humitat d'entrada >1% |
| Diversos | Processos d'escalfament per a l'eliminació d'oligòmers en repòs i components volàtils. |
Prova lliure de material
Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres rutes conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure realment els nostres productes en funcionament.
Instal·lació de la màquina
>> Subministreu un enginyer experimentat a la vostra fàbrica per ajudar-vos a la instal·lació i a la prova del material
>> Adopteu un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació
>> Subministreu el vídeo de funcionament per a la guia d'instal·lació i funcionament
>> Servei de suport en línia
